鋼管外壁拋丸清理機(jī)采用變頻調(diào)速，高速送進(jìn)和送出，確保工件完全拋丸強(qiáng)化。工件連續(xù)通過拋丸機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對彈丸的徹底密封。模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護(hù)板的磨損。
鋼管外壁拋丸清理機(jī)為通過式清理設(shè)備，其組成為：1、傳動線I 2、地基 3、室體 4、風(fēng)箱 5、彈丸集料器 6、拋丸器總成 7、檢修平臺 8、供丸裝置 9、螺旋輸送器與料斗 10、提升機(jī) 11、打砂室門框與門板 12、慣性除塵器 13、氣控系統(tǒng) 14、除塵系統(tǒng)。
鋼管外壁拋丸清理機(jī)主要用于鋼管外表面的拋丸處理。通過拋射區(qū)拋丸清理后，鋼管的可視面彈丸覆蓋率大于100%，工件表面銹垢、漆皮及灰塵全 部被除掉，使鋼管表面露出金屬本色。表面清潔度達(dá)到Sa2.0級及以上標(biāo)準(zhǔn)，以利于工件噴漆及涂敷。
鋼管外壁拋丸清理機(jī)在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門關(guān)閉，機(jī)器起動，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的，拋出的彈丸及砂粒從帶上的小孔，流人底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送人提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝猓湃氪髿庵校覊m經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
鋼管外壁拋丸清理機(jī)實(shí)現(xiàn)了對直徑Φ16~Φ2800mm鋼管外壁的拋丸清理，憑借強(qiáng)大的清理功能可清除鋼管表面的附著物，使鋼管表面呈現(xiàn)金屬本色，達(dá)到有效的清理目的。
★直徑Φ16~Φ600mm范圍內(nèi)的鋼管，采用與鋼管中心線成一定角度的“V”型輥輸送，從而實(shí)現(xiàn)鋼管邊前進(jìn)、邊旋轉(zhuǎn)；
★直徑Φ159~Φ2800mm范圍內(nèi)的鋼管，采用托輪傳動。托輪間距角度可調(diào)，實(shí)現(xiàn)了鋼管直徑范圍較大、行走速度與旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)：拋丸器采用底拋式布置，清理效率高，效果好；
5、邯鄲鋼管拋丸機(jī)-鋼管除銹機(jī)-鋼管噴砂機(jī)
6、邢臺鋼管拋丸機(jī)-鋼管除銹機(jī)-鋼管噴砂機(jī)
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